protonVPN登录分解炉出口烟气在线监测系统

protonVPN登录分解炉出口的废气成分综合反映出分解炉内部石灰石分解率与能耗水平。分解炉出口存在温度高，负压大，湿度大以及粉尘浓度高等特点。分解炉出口废气成分检测需要将废气从预热器内部抽出来，经过过滤，除湿等预处理环节再输入到分析仪的检测池进行检测。

一、      供货范围

1、 检测范围

二、      系统特点

1.   耐高温内置柔性过滤器取样探头，带有机械式气缸自动清堵功能。

2.   采用大容量储气罐存储反吹压缩空气，反吹周期长。

3.   检测仪器具有定时自动标零功能，确保仪器输出准确性。

三、      系统组成

DR-GACOH1型分解炉出口气体分析仪系统由取样装置，样气预处理与分析装置组成。取样装置由取样探头，取样泵以及就地控制箱组成。样气预处理与分析系统由过滤器，传感器，冷凝器，自动标定装置，检测仪表及机柜组成。

1、 取样装置

取样装置是采用真空泵将预热器出口内部气体取出送入样气预处理与分析装置的系统装置。预热器出口具有粉尘浓度高，温度高的特点。为了保障取样探头能够实现稳定的取样，取样装置具有自动清堵、压缩空气反吹功能。

1)      取样探头

取样探头是样气抽取探入炉内的装置，采用耐高温合金材料制成，取样管内部装有自动清堵装置和过滤器。样气由前端进入内筒经过滤后的样气从顶部的样气出口排出。自动清堵装置安装于取样探头的末端的连接法兰，由四个内六角螺栓禁锢在取样探头末端的连接法兰上。清堵气缸杆为中空杆，前端由法兰连接清堵杆。技术参数如下：

探入深度：500mm-1000mm

探测管尺寸：φ76×900mm

样气孔径：φ20

样气温度：＜1000℃

样气流量：300l/h

反吹周期：1-2小时

粉尘浓度：2800g/m³

环境温度：＜100℃

2)      取样泵

取样泵是将炉内（或其它容器）样气抽出的专用隔膜泵，具有负压大，体积小的特点。取样泵的散热叶片转轮是开放式的，使用中应避免人体或其它物体触碰，防止受到伤害或损坏泵体。技术参数如下：

供电：220VAC±5%/0.6A

入口负压：50Kpa（最大）

出口正压：55Kpa（最大）

接口尺寸：ZG1/4″

环境温度：-10℃-55℃

环境湿度：＜90%（相对湿度）

运行时间：最大20000小时（连续无故障不间断运行）

3)      就地控制箱

就地控制箱用于清堵、取样、反吹控制。内置两位五通电磁阀、电磁截止阀和电动球阀。两位五通电磁阀用于清堵控制，由内部的时间继电器控制轻度周期。电磁截止阀用于取样探头反吹开/关，由气体分析机柜内部的PLC控制；电动球阀用于取样通道开/关，由气体分析仪机柜内部的PLC控制。技术参数如下：

型号：DR-GADK1

供气：压力＞0.4MPa，＜1.2MPa，温度＜50℃，流量约1Nm³/h

过滤精度：5μm

防护等级：IP65

2、 样气预处理与分析装置

气体分析仪机柜内置气体分析仪，样气预处理装置，自动标零装置以及取样控制等。气体分析仪机柜控制面板由按钮和指示灯组成，外控按钮是将取样分析状态置于自动模式，内控按钮是将取样分析置于手动模式。当按下外控按钮时，系统进入自动取样分析模式，此时内控泵和内控阀不可操作。当外控按钮关闭时，启动内控按钮，可以操作内控泵和内控阀进行检测仪表手动标零和标量程。

1)      气体分析仪

红外法气体分析仪可以对NOX，CO，SO2等气体实现检测，是将样气抽入分析池进行检测的方法。非分散红外法仪器设计外壳是一台19″的4U标准机箱，前部面板安装有流量计和液晶显示屏。后部面板是电气接口和气路接口。技术参数如下：

检测范围：

CO：0-2-5%

NO_X：0-3000ppm

O2：0-10-25%

测量精度：1ppm

预热时间：5min

响应时间：3s

2)      自动标零装置

气体分析机柜内部带有检测仪表自动标零装置。针对检测仪表零点漂移的固有特征，为了保障低浓度组分的检测精度，检测仪表带有自动标零程序和指令输出。根据检测仪表的控制程序和输出的控制指令，设置自动标零周期。当自动标零程序启动时，输出的控制指令控制样气回路中的电动球阀，将样气关断，引入空气，进行测量仪器的零点标定，标定过程约5分钟。设置自动标零的周期一般为24小时。

3)      手动标定装置

手动标量程：设置检测仪表菜单（参见检测仪表说明书），将检测仪表状态设为量程气标定状态，打开量程气储气罐，调节量程气罐减压阀，使得检测仪表流量计处于1l/min，进行量程气标定。等待5分钟，完成量程气标定。

注意：所有标定程序的启动均应在仪表通电1小时以后进行。

4)      样气处理装置

样气处理装置是将取样装置输送过来的样气进行过滤，除水后送入检测仪表。样气的压力，流量等指标是反映取样系统稳定性的重要指标。通过在样气管路中加装压力传感器，流量计来检测样气的状态。系统由过滤器，传感器，冷凝器，自动标定装置，检测仪表及机柜等组成。

5)      信号隔离与显示装置

信号隔离与显示装置用于接收电路接收模块送出的气体浓度信号（模拟4-20mA），由数码显示器显示，并隔离输出至分析仪机柜输出端子。每一路检测气体对应一只信号隔离显示装置。技术参数如下：

输入规格：0~20mA、4~20mA

线性输入：-9990~+9999

测量精度：0.3 级（0.3%FS±1 个字）